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Apr 26, 2024

新しい染料

リチャード・スチュアート・ターナー 2023年6月6日火曜日 ミマキは、テキスタイル・アパレル技術展示会ITMAでの存在感を活かし、これまでで最も生産性の高い昇華転写プリンターをデビューさせます。

リチャード・スチュアート・ターナー 2023年6月6日火曜日

ミマキは、テキスタイルおよび衣料技術展示会 ITMA での存在感を利用して、これまでで最も生産性の高い昇華転写プリンターと、その他 2 つの新しいイノベーションをデビューさせます。

6月8日から14日までミラノショーで同社のブース（H7-C304）に展示されるTiger600-1800TSは、ミマキによれば「アナログからデジタルへの変革を加速するために設計された」というロールツーロールインクジェットマシンである。捺染業界内で」。

刷新された高速プリントヘッドとミマキ独自の高画質化技術により、最大印刷速度は前モデル比43%高速の550平方メートル/時を実現しました。

プリンターのサイズも従来のシステムに比べて半分になり、用紙の取り付けと巻き取りの両方のシステムが機械の背面に配置されました。

「これらの最新かつ革新的な開発はすべて、Tiger600-1800TS をアナログ繊維事業と競合し、デジタル印刷生産への移行をサポートする理想的な位置に置いています。」とミマキ ヨーロッパの販売ゼネラルマネージャー、アリエン・エバーツェ氏は述べています。

「デジタル印刷の利点は、時間がかかり、複雑で持続不可能なアナログの生産方法と比較して多岐にわたります。 デジタル印刷は、さまざまな需要に合わせて調整できる少量生産のためのシームレスでコスト効率の高いソリューションを提供します。

「また、現地生産を可能にし、在庫を最小限に抑えて無駄な製品を減らし、アナログプロセスから生じる廃水を完全にカットすることで、設計の柔軟性が向上し、環境への影響を軽減できます。」

ミマキ社は、Tiger600-1800TS のさらなる環境上の利点は、MLSb510 シリーズ昇華転写インクの Bluesign 認証が間もなく取得されることであると述べました。

「2023 年 6 月に授与される予定のこの証明書は、これらのインクが消費者と印刷業者の安全性、環境保全への適切な配慮を兼ね備えた最高品質であることを保証し、したがって繊維産業の持続可能性に貢献します」 」と三牧氏は述べた。

Tiger600-1800TS のインク タンクは、印刷プロセスを中断することなく交換できるため、ダウンタイムが最小限に抑えられます。 また、ベルトへの接着剤の塗布が不要なローラー給紙方式により、プリンターのメンテナンスも軽減されます。

また、ITMA では、ミマキは、市販に先駆けて、新しいテキスタイル顔料転写プリンティング システムとネオ クロマト プロセスを初めて展示します。

テキスタイル顔料転写印刷システムは、水の使用量を最小限に抑え、印刷ワークフローを簡素化すると言われています。

ミマキ氏は、転写プリント方式はアナログおよびデジタルの捺染方式よりも持続可能で、水の消費量がゼロでCO2排出量も大幅に削減できると述べた。

このシステムは 3 つの要素で構成されています。繊維用顔料インク。 転送システム。 オランダの製紙会社コールデンホーブ社が開発した繊維用顔料転写紙「テクコール」。

この紙を使用すると、環境に優しい 3 ステップの転写プロセスを使用してデジタル プリントを転写でき、天然繊維を含む幅広い素材に鮮やかなアプリケーションを作成できます。

デザインは最初に、カスタマイズされた TS300-1600 (ミマキの大量生産、高品質昇華型プリンター) と、このプロセス用に開発されたミマキの新しい顔料インクを使用して紙に印刷されます。

TS330-1600 に適合するモジュールは、2023 年第 3 四半期に既存および新規のミマキ顧客向けにオプションとして提供される予定ですが、ITMA でプレビューが行われています。

最後に、新しいネオクロマトプロセスは、着色されたポリエステル繊維の再利用に革命をもたらすと言われています。

このプロセスでは、昇華型技術を使用して染色されたポリエステル繊維を脱色することで、素材をすぐに再プリントまたは染色できるようになり、小規模な循環経済に貢献します。